편리하고 경제적인 포장재인 호스는 생활화학 분야에서 널리 활용되며 많은 사랑을 받고 있습니다. 좋은 호스는 내용물을 보호할 수 있을 뿐만 아니라 제품 수준을 향상시켜 생활화학업체에 더 많은 소비자를 확보할 수 있습니다. 그렇다면 생활화학업체에서는 고품질 제품을 선택하는 방법에 대해 알아보겠습니다.플라스틱 호스그 제품에 적합한가? 다음은 몇 가지 중요한 측면을 소개합니다.
재료의 선택과 품질은 호스의 품질을 보장하는 핵심이며, 이는 호스의 가공 및 최종 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 플라스틱 호스의 재질에는 폴리에틸렌(튜브 본체 및 튜브 헤드용), 폴리프로필렌(튜브 커버), 마스터배치, 차단 수지, 인쇄 잉크, 바니시 등이 포함됩니다. 따라서 재질 선택은 호스 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 재료 선택은 위생 요구 사항, 차단 특성(산소, 수증기, 향 보존 등에 대한 요구 사항) 및 내화학성과 같은 요소에 따라 달라집니다.
파이프의 선정 : 첫째, 사용되는 자재는 관련 위생기준을 충족해야 하며, 중금속, 형광제 등 유해물질은 규정범위 내에서 관리되어야 한다. 예를 들어, 미국으로 수출되는 호스의 경우 사용되는 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)은 미국 식품의약청(FDA) 표준 21CFR117.1520을 충족해야 합니다.
재료의 장벽 특성: 일일 화학 회사의 포장 내용물이 산소에 특히 민감한 일부 제품(예: 일부 미백 화장품)이거나 향의 휘발성이 매우 높은 경우(예: 에센셜 오일 또는 일부 오일, 산, 염분 및 기타 부식성 화학물질), 이때 5층 공압출 튜브를 사용해야 합니다. 5층 공압출 튜브(폴리에틸렌/접착수지/EVOH/접착수지/폴리에틸렌)의 산소 투과도는 0.2~1.2단위인 반면 일반 폴리에틸렌 단층 튜브의 산소 투과도는 150~300단위이기 때문입니다. 일정 기간 동안 에탄올을 함유한 공압출 튜브의 중량 감소율은 단층 튜브보다 수십 배 낮습니다. 또한, EVOH는 에틸렌-비닐알코올 공중합체로 차단성과 향 유지력이 우수합니다(두께 15~20 마이크론이 가장 이상적).
재료 강성: 일일 화학 회사는 호스 강성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 그렇다면 원하는 강성을 어떻게 얻을 수 있습니까? 호스에 일반적으로 사용되는 폴리에틸렌은 주로 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌입니다. 그 중 고밀도 폴리에틸렌의 강성이 저밀도 폴리에틸렌보다 좋기 때문에 고밀도 폴리에틸렌/저밀도 폴리에틸렌의 비율을 조절하면 원하는 강성을 얻을 수 있다.
소재의 내화학성: 고밀도 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌보다 내화학성이 우수합니다.
재료의 내후성: 호스의 단기 또는 장기 성능을 제어하려면 외관, 내압성/낙하 저항성, 밀봉 강도, 환경 응력 균열 저항성(ESCR 값), 향 및 활성 성분 손실과 같은 요소가 필요합니다. 고려됩니다.
마스터배치 선택: 마스터배치는 호스의 품질 관리에 중요한 역할을 합니다. 따라서 마스터배치를 선택할 때 사용업체는 분산성, 여과성 및 열안정성, 내후성, 제품 저항성이 우수한지 여부를 고려해야 한다. 그 중에서도 호스 사용 시 마스터배치의 제품 저항성이 특히 중요합니다. 마스터배치가 제품과 호환되지 않는 경우 마스터배치의 색상이 제품으로 옮겨져 결과가 매우 심각합니다. 따라서 생활화학업체에서는 신제품과 호스의 안정성을 시험(특정 조건에서 가속 시험)해야 합니다.
바니쉬의 종류와 각각의 특성 : 호스에 사용되는 바니시는 UV형과 가열건조형으로 구분되며, 외관상 광택면과 무광택면으로 나눌 수 있습니다. 바니시는 아름다운 시각적 효과를 제공할 뿐만 아니라 내용물을 보호하고 산소, 수증기, 향을 차단하는 효과도 가지고 있습니다. 일반적으로 열건조 바니시는 후속 핫 스탬핑 및 실크스크린 인쇄에 대한 접착력이 좋은 반면 UV 바니시는 광택이 더 좋습니다. 생활화학업체에서는 자사 제품의 특성에 따라 적절한 바니시를 선택할 수 있습니다. 또한, 경화된 바니시는 접착력이 좋고, 공식이 없고 표면이 매끄러우며, 내굴곡성, 내마모성, 내식성이 있어야 하며, 보관 중 변색이 없어야 한다.
튜브 본체/튜브 헤드 요구 사항: 1. 튜브 본체의 표면은 줄무늬, 긁힘, 변형 또는 수축 변형 없이 매끄러워야 합니다. 튜브 몸체는 직선이어야 하며 구부러지지 않아야 합니다. 튜브 벽 두께는 균일해야 합니다. 튜브 벽 두께, 튜브 길이 및 직경 공차는 지정된 범위 내에 있어야 합니다.
2. 호스의 튜브 헤드와 튜브 본체는 견고하게 연결되어야 하며 연결 라인이 깔끔하고 아름다워야 하며 폭이 균일해야 합니다. 연결 후 튜브 헤드가 비뚤어져서는 안 됩니다. 3. 튜브 헤드와 튜브 커버가 잘 맞아야 하고, 나사 결합 및 분리가 원활해야 하며, 지정된 토크 범위 내에서 미끄러짐이 없어야 하며, 튜브와 커버 사이에 물이나 공기 누출이 없어야 합니다.
인쇄 요구 사항: 호스 가공에는 일반적으로 오프셋 인쇄(OFFSET)가 사용되며, 사용되는 잉크의 대부분은 UV 건조이므로 일반적으로 강한 접착력과 변색 방지 기능이 필요합니다. 인쇄 색상은 지정된 깊이 범위 내에 있어야 하고, 중복 인쇄 위치는 정확해야 하며, 편차는 0.2mm 이내여야 하며, 글꼴은 완전하고 선명해야 합니다.
플라스틱 캡 요구 사항: 플라스틱 캡은 일반적으로 폴리프로필렌(PP) 사출 성형으로 만들어집니다. 고품질 플라스틱 캡은 눈에 띄는 수축선과 플래싱이 없어야 하고, 성형선이 매끄러워야 하며, 치수가 정확하고, 튜브 헤드에 잘 맞아야 합니다. 정상적인 사용 중에 부서지기 쉬운 균열이나 균열과 같은 구조적 손상을 일으키지 않아야 합니다. 예를 들어, 열리는 힘이 해당 범위 내에 있을 때 플립캡은 300회 이상 접혀도 깨지지 않고 견딜 수 있어야 합니다.
나는 위의 측면에서 출발하여 대다수의 생활화학 회사들이 고품질의 호스 포장 제품을 선택할 수 있어야 한다고 믿습니다.
게시 시간: 2024년 9월 6일