호스 포장재에 대한 기본 품질 요구 사항

소프트 튜브화장품 포장재로 많이 사용됩니다.그들은 기술에서 원형 튜브, 타원형 튜브, 플랫 튜브 및 슈퍼 플랫 튜브로 나뉩니다.제품 구조에 따라 단층, 이중층 및 5층 호스로 구분됩니다.내압성, 항투과성 및 손 느낌이 다릅니다.바닥.

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01 호스 외관에 대한 기본 품질 요구 사항

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1. 외관 요구 사항 : 원칙적으로 자연광 또는 40W 형광등 아래에서 약 30cm 거리에서 육안 검사, 표면 요철, 엠보싱 (꼬리 부분에 능직 없음), 찰과상, 흠집 및 화상.

2. 매끄러운 표면, 깨끗한 내부 및 외부, 균일한 유약, 표준 모델과 일관된 광택, 요철, 중복 줄무늬, 흠집 또는 움푹 들어간 곳, 변형, 주름 등과 같은 명백한 요철이 없으며 이물질 부착 없음, 작은 요철 반점이 있습니다. 호스는 5개를 넘지 않아야 합니다.호스의 순 함량이 ≥100ml인 경우 2개의 꽃이 허용됩니다.호스의 순 함량이 100ml 미만인 경우 1개 블룸이 허용됩니다.

3. 튜브 몸체와 덮개는 평평하고 전면이없고 손상이없고 나사 결함이 없으며 튜브 몸체가 단단히 밀봉되어 있으며 밀봉 꼬리 라인이 평평하며 밀봉 너비가 동일합니다.실링 높이의 표준 크기는 3.5-4.5mm이며 동일한 가지가 부드럽습니다.튜브 씰 테일 라인 높이의 허용 편차는 0.5mm 이하입니다.

4. 손상(파이프 또는 캡이 어느 위치에서든 손상되거나 썩음)닫은;호스 표면의 페인트 층이 5제곱밀리미터 이상 떨어져 있습니다.꼬리에 금이 갔다.끝이 깨졌다;실이 심하게 변형되었습니다.

5. 위생 : 호스의 내부와 외부가 깨끗하고 튜브와 덮개 내부에 명백한 먼지, 먼지 및 이물질이 있습니다.먼지, 기름과 같은 이물질이없고 독특한 냄새가없고 화장품 등급 포장재의 위생 요구 사항을 충족합니다. 즉 총 집락 수가 10cfu 이하, E. coli, Pseudomonas aeruginosa 및 Staphylococcus aureus가 검출되지 않아야합니다.

02 호스 표면처리 및 그래픽 인쇄 요구 사항

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1. 인쇄:

중복 인쇄 위치 편차는 양 당사자가 확인한 상한 및 하한 위치 사이(≤±0.1mm)이며 고스팅이 없습니다.

그래픽과 텍스트는 명확하고 완전하며 모델의 색상과 일치합니다.튜브 몸체와 인쇄 된 그래픽 및 텍스트의 색상 차이는 표준 모델의 색상 차이 범위를 초과하지 않습니다.

텍스트의 크기는 표준 샘플과 유사하며 하이픈, 느슨함, 공백, 인식에 영향 없음

인쇄된 글꼴에는 뚜렷한 버, 잉크 가장자리, 정확함, 오타 없음, 문자 누락, 구두점 누락, 텍스트 획 누락, 가독성 등이 없습니다.

2. 그래픽: 중복 인쇄가 정확하고 주요 부분의 중복 인쇄 오류가 ≤1mm이고 보조 부분의 중복 인쇄 오류가 ≤2mm입니다.명백한 이색 반점 및 노이즈 없음

순 함량이 ≥ 100ml인 호스의 경우 전면에는 0.5mm 이하의 2개 점, 단일 총 면적은 0.2mm2 이하, 후면에는 0.5mm 이하 3개 점 및 단일 총 면적이 허용됩니다. 0.2mm2 이하.;

순 함량이 100ml 미만인 호스의 경우 전면에 0.5mm 이하, 전체 면적이 0.2mm2 이하인 한 곳, 후면에 0.5mm 이하 및 전체 면적이 0.2mm2 이상 허용되지 않습니다..

3. 레이아웃 편차

호스 순 함량 ≥100ml의 경우 인쇄판 위치의 수직 편차는 ±1.5mm를 초과하지 않아야 하며 좌우 편차는 ±1.5mm를 초과해서는 안 됩니다.

호스 순 함량 <100ml의 경우 인쇄판 위치의 수직 편차는 ±1mm를 초과해서는 안되며 좌우 편차는 ±1mm를 초과해서는 안됩니다.

4. 내용 요구 사항: 공급자와 구매자가 확인한 필름 및 샘플과 일치

5. 색상 차이: 인쇄 및 핫 스탬핑 색상은 공급 업체와 구매자가 확인한 샘플과 동일하며 색상 편차는 양측이 확인한 상한 및 하한 색상 사이입니다.

03 호스 제품 구조에 대한 기본 요구 사항

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1. 사양 및 치수: 설계 도면의 요구 사항에 따라 버니어 캘리퍼스로 측정하고 허용 오차는 도면의 지정된 범위 내에 있습니다. 직경의 최대 허용 편차는 0.5mm입니다.길이의 최대 허용 편차는 1.5mm입니다.두께의 최대 허용 편차는 0.05mm입니다.

2. 무게 요구 사항: 0.1g의 정확도로 저울로 측정하고 표준 값과 허용 오차는 쌍방이 합의한 범위 내에 있습니다. 최대 허용 편차는 표준 샘플 무게의 10%입니다.

3. 한입용량 : 20℃의 물을 용기에 채우고 용기 입구가 수평일 때, 채움 수질은 용기의 한입용량을 나타내며, 표준값과 오차 범위는 양 당사자가 합의한 범위 내: 최대 허용 편차는 표준 샘플의 한입 용량 5%입니다.

4. 두께균일성(50ML이상 호스에 적합) : 용기를 절단하여 두께계를 이용하여 상,중,하의 5개소를 측정하고 최대허용편차는 0.05mm이하

5. 재료 요구 사항: 공급자와 수요자가 서명한 계약서에 명시된 재료에 따라 검사는 봉인 샘플과 일치하는 해당 국가 산업 표준을 참조하여 수행해야 합니다.

04 호스 실링의 기본 요건

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1. 밀봉 방법 및 모양은 두 당사자 간의 계약 요구 사항을 충족합니다.

2. 밀봉 부분은 양 당사자의 계약 요구 사항을 매우 준수합니다.

3. 씰링 테일은 중심에 직선이며 왼쪽과 오른쪽의 편차는 ≤1mm입니다.

4. 밀봉의 견고성:

정해진 양의 물을 채우고 상판과 하판 사이에 넣습니다.덮개의 일부를 플레이트 밖으로 옮겨야 합니다.상판 중간 부분에 10kg으로 가압하여 5분간 유지합니다., 꼬리 부분에 터짐이나 누출이 없습니다.

에어건을 사용하여 3초 동안 호스에 0.15Mpa의 공기 압력을 가합니다.터지는 꼬리가 없습니다.

05 호스 및 액세서리의 조정 요구 사항

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1. 타이트하게 협력

토크 테스트(나사 피팅에 적용): 나사 캡을 호스 포트에서 10kgf/cm의 토크로 조이면 호스와 캡이 손상되지 않고 톱니가 미끄러지지 않습니다.

캡 개방력(고른 캡 호스 조정에 적합): 적당한 개방력

2. 장착 후 호스와 커버가 삐뚤어지지 않습니다.

3. 호스 커버를 맞춘 후 틈이 균일하고 손으로 틈을 만지면 틈이 막히지 않습니다.최대 간격은 양 당사자가 확인한 범위 내입니다(≤0.2mm).

4. 견고성 테스트:

최대 물 용량의 약 9/10 정도로 호스를 설치한 후, 맞는 커버를 덮고(내부 플러그가 있는 경우 내부 플러그 장착) 진공 건조기에 넣어 -0.06까지 진공 청소기로 돌립니다. MPa로 유지하고 누출 없이 5분 동안 유지합니다.;

용기에 명시된 순 함량에 따라 용기에 물을 채우고 누출 없이 캡을 조인 후 40℃에서 24시간 동안 평평하게 둡니다.

06 호스의 기능 요구 사항

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1. 내압축성 : 다음 2가지 방법 참조

최대 물 용량의 9/10 정도로 호스를 설치한 후, 맞는 커버를 덮고(내부 플러그는 내부 플러그가 있어야 함) 진공 건조기에 넣어 -0.08MPa까지 진공 상태로 유지합니다. 균열이나 누출 없이 3분 동안 그대로 두십시오.

각 재료 배치에서 무작위로 10개의 샘플을 선택합니다.시료관에 각 제품의 순함량과 같은 무게 또는 부피의 물을 넣고 수평으로 놓는다.지정된 압력을 사용하여 튜브 본체를 수직 및 정적으로 1분 동안 누르고 헤드 면적은 ≥1/2 용기의 하중 지지 면적입니다.

순중량

압력

자격 요건

≤20ml(g)

10KG

튜브 또는 덮개의 파열 없음, 꼬리 파열 없음, 끝 파손 없음

<20ml(g), <40ml(g)

30KG

≥40ml(g)

50KG 

2. 낙하시험 : 규정된 용량의 내용물을 적재하고 뚜껑을 닫은 후 120cm 높이에서 시멘트 바닥에 자유롭게 떨어뜨린다.균열, 꼬리 파열, 누출, 호스, 단단한 뚜껑 및 느슨한 뚜껑이 없습니다.

3. 내한성 및 내열성(적합성 테스트):

내용물을 호스에 붓거나 시험편을 내용물에 담그고 48°C 및 -15°C에서 4주 동안 두십시오.호스 또는 시험편 및 내용물이 검증됩니다.

재료 10개 배치마다 1개 배치를 테스트합니다.재료 배치에서 각 금형 캐비티의 3개 캡을 추출하고 튜브와 일치하도록 총 20개 세트를 추출합니다.튜브의 순 함량과 동일한 무게 또는 부피의 물을 추가하십시오.1/2 감소 다수의 샘플을 항온 상자에서 48±2°C로 가열하고 48시간 동안 둡니다.1/2개의 샘플을 냉장고에서 -5°C ~ -15°C로 냉각하고 48시간 동안 둡니다.샘플을 꺼내 실온으로 되돌립니다.외부 평가.자격 기준: 균열, 변형(복원할 수 없는 외관 변화를 의미), 튜브 및 커버의 일부 변색, 호스 꼬리 부분에 균열 또는 파손 없음.

4. 황변 시험 : 호스를 자외선에 24시간 또는 1주일 동안 햇볕에 쬐어 표준시료와 비교하여 뚜렷한 변색이 없으면 판정한다.

5. 적합성 시험: 내용물을 호스에 붓거나 시험편을 내용물에 담그고 48°C 및 -15°C에서 4주 동안 두십시오.호스 또는 시험편 및 내용물에 변화가 없으면 적격으로 간주됩니다..

6. 접착 요구 사항:

감압 테이프 박리 방법 테스트: 3M 810 테이프를 사용하여 테스트 부품에 부착하고 평평하게 한 후(기포가 허용되지 않음) 강력하고 빠르게 떼어내면 테이프에 잉크의 명백한 접착 또는 핫 스탬핑이 없습니다(필요한 잉크 , 핫 스탬핑 오프 영역

내용물 영향 : 내용물을 적신 손가락으로 20회 앞뒤로 문질러도 내용물이 변색되지 않고 잉크가 떨어지지 않습니다.

브론징은 직경 0.2mm 이상으로 떨어지지 않아야 하며 깨지거나 깨져서는 안 된다.브론징 위치의 편차는 0.5mm를 초과해서는 안됩니다.

실크 스크린, 호스 표면, 브론징 : 10 배치마다 1 배치, 각 배치의 재료에서 10 샘플을 무작위로 선택하고 70 % 알코올에 30 분 동안 담가두면 호스 표면이 떨어지지 않으며 고장률 ≤1/10입니다.

상하이 레인보우 패키지원 스톱 화장품 포장을 제공하십시오. 우리 제품이 마음에 들면 저희에게 연락하실 수 있습니다.

웹사이트: www.rainbow-pkg.com

이메일: Bobby@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008613818823743


게시 시간: 2021년 12월 15일
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